微生物污染是肉類連鎖店面臨的主要威脅之一。微生物在肉的表面或表層繁殖，并可能在代謝過程中產(chǎn)生毒素。微生物和它們釋放的毒素都能導致人類中毒或疾病。

      屠宰后發(fā)生在肉類中的微生物途徑被稱為外源性的，因為這些微生物是從環(huán)境中引入的。鮮肉的化學成分、氧氣、游離水、碳水化合物、蛋白質(zhì)、酶等因素會促進其表面微生物的生長。清潔和設備齊全的肉類生產(chǎn)和銷售設施對獲得微生物質(zhì)量高的肉類起著重要作用。與肉類接觸的表面必須保持良好的衛(wèi)生條件，易于清潔和消毒。必須使用光滑、耐洗、耐腐蝕、無毒的材料。所有與食品接觸的表面都必須精心設計，以保護肉類不受有毒物質(zhì)和氣味的影響。

       為了提高冷凍豬肉的微生物質(zhì)量，冷卻室中充滿了臭氧-空氣混合物。臭氧是一種強大的殺真菌劑，對冷室空氣、表面和尸體中的細菌和病毒起作用。需要一個強大的臭氧發(fā)生器，以確保所需的臭氧濃度。

豬肉的臭氧處理臭氧發(fā)生器ZCA-20用于屠宰場臭氧微生物處理。該設備每小時可以產(chǎn)生20克臭氧的臭氧-空氣混合物。它每小時能處理300立方米的空氣。

臭氧發(fā)生器的優(yōu)點

臭氧處理減少了豬肉中的細菌數(shù)量，從而提高了肉的品質(zhì)，延長了上市時間。除肉品加工外，冷卻室內(nèi)的化學殘留物也應在清洗后進行消毒。臭氧發(fā)生器可用于處理車間、其他輔助房間和運輸，以防止細菌、病毒和異味。肉類在運輸、儲存、切割和銷售過程中也可能受到微生物的污染。豬肉必須用專用車輛運輸。為防止受天氣影響造成污染，防止昆蟲和灰塵進入車內(nèi)，車輛不得作其他用途。車輛的內(nèi)表面必須采用防水、無腐蝕、無毒、清潔和消毒的材料。卸貨后，車輛必須用水和洗滌劑清洗，并使用食品工業(yè)批準的消毒劑消毒。凍肉必須在-18℃或以下的冰箱中運輸;在運輸過程中，允許溫度暫時升高，但不超過3℃。